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- 產(chǎn)品介紹
UV-2D沖擊試樣缺口專(zhuān)用電動(dòng)拉床為了在試驗(yàn)材料的確抗沖擊強(qiáng)度中，取得精確可信的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，一方面需要具備一定精度的沖擊試驗(yàn)機(jī)，另一方面就是我們不得不采用車(chē)銑刨鉗磨等各種設(shè)備，花費(fèi)大量的時(shí)間以制備合格的試樣。為了滿(mǎn)足用戶(hù)需要，減少試樣制備過(guò)程中的困難，尤其是試樣缺口制造的困難，我們根據(jù)外該領(lǐng)域內(nèi)的各種先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)研制開(kāi)發(fā)了試樣缺口專(zhuān)用拉床，型號(hào)為：電動(dòng)L71-UV或UU-2D，完全符合GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》中對(duì)沖擊試樣缺口精度的要求。該機(jī)具有精度高,壽命長(zhǎng),噪音低,造型美觀等優(yōu)點(diǎn),是各行業(yè)廣大用戶(hù)的機(jī)型。
工作原理：
主電機(jī)帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)絲杠上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)裝有U、V型拉刀的導(dǎo)軌，以完成刀升和切削過(guò)程。潤(rùn)滑電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)同軸安撫育的齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)，泵出的油液經(jīng)節(jié)流后送入導(dǎo)軌，進(jìn)行潤(rùn)滑，同時(shí)對(duì)拉刀切削刃進(jìn)行冷卻。
方案描述：
1.工作部分：安裝V型U型缺口專(zhuān)用拉刀各一把，一次拉削可加工兩種缺口的試樣各一塊，或只加工其中一種，拉刀定位座具有通用性，根據(jù)用戶(hù)特殊需要，只要符合本機(jī)性能，也可換其它特殊專(zhuān)用拉刀。
2.電器控制部分： 具有到位自動(dòng)停機(jī)，電源三相相序錯(cuò)自動(dòng)斷電控制保護(hù)，防止失控造成機(jī)械偉動(dòng)的損害
3.潤(rùn)滑冷卻部分：采用齒輪泵供油，設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置，采用了萬(wàn)向節(jié)新型噴油嘴，可方便地調(diào)節(jié)油流量的大小，供給切削刃以潤(rùn)滑和冷卻效果。
4.輔助裝置：本機(jī)具有潤(rùn)滑油過(guò)濾，鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高交加工的同時(shí)，使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境更干凈衛(wèi)生，鐵屑清除方便。
UV-2D沖擊試樣缺口專(zhuān)用電動(dòng)拉床主要技術(shù)參數(shù)：
| 1 | 加工試樣缺口類(lèi)型 | V型2mmU型（符合GB/T229-1994） |
| 2 | 被加工試樣尺寸 | 10±0.05×10±0.1×55±0.6 |
| 3 | 拉削速度 | 2.5m/min |
| 4 | 工作行程 | 330mm |
| 5 | 外形尺寸 | 460mm× 610mm × 1400mm |
| 6 | 功率 | 500w |
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延伸閱讀：
UV-2D沖擊試樣缺口專(zhuān)用電動(dòng)拉床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.工作部分：
安裝U型（5mm）缺口專(zhuān)用拉刀兩把，一次拉削可加工兩塊試樣，或只加工其中一塊，拉刀定位座具有通用性；根據(jù)用戶(hù)特殊需要，只要符合本機(jī)性能，也可換用其它特殊專(zhuān)用拉刀。
2.電氣控制部分：
具有到位自動(dòng)停機(jī)，電源三相相序自動(dòng)斷電控制保護(hù)功能，防止因失控而造成的機(jī)械震動(dòng)損害。
3.潤(rùn)滑冷卻部分：
采用齒輪泵供油，設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置，采用了萬(wàn)向節(jié)新型噴油嘴，可方便地調(diào)節(jié)油流量的大小，供給切削刃以潤(rùn)滑和冷卻效果。
4.輔助裝置：
本機(jī)具有潤(rùn)滑油過(guò)濾，鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時(shí)，使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境更干凈衛(wèi)生，鐵屑清除方便。
UV-2D沖擊試樣缺口專(zhuān)用電動(dòng)拉床操作規(guī)程
1.打開(kāi)供給機(jī)器的電源總開(kāi)關(guān)，機(jī)器控制面板電源停止按鈕指示紅燈亮，機(jī)器已處于通電狀態(tài)。按下電源開(kāi)按鈕電器控制部分正常上電。
2.按下油泵按鈕指示燈亮，噴油嘴有油液流出。
3.按下升刀按鈕，升刀指示燈亮，拉刀上升。
4.拉刀到達(dá)準(zhǔn)備位置，這時(shí)升刀自動(dòng)停，升刀指示燈熄滅。
5.將試樣放置于試樣定位座上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將試樣夾緊。
6.按下切削按鈕，切削按鈕指示燈亮，拉刀下行進(jìn)行切削。
7.切削完畢自動(dòng)停機(jī)，切削按鈕指示燈熄滅。
8.轉(zhuǎn)動(dòng)手輪松開(kāi)，取出試樣。
9.若不需要?jiǎng)t按下沖擊試樣缺口專(zhuān)用電動(dòng)拉床的停按鈕，油泵按鈕指示燈熄滅。關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。
