主要用途概述：

TLS-S系列手動(dòng)雙數(shù)顯試驗(yàn)機(jī)依據(jù)國家彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求，主要型號(hào)有TLS-S10、TLS-S20、TLS-S50、TLS-S100、TLS-S200、TLS-S500、TLS-S1000、TLS-S2000八種，拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異性彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度試驗(yàn)和分析。

功能特點(diǎn)：

1、能夠測量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號(hào)等內(nèi)容

2、采用大規(guī)模集成電路，提高了測試精度，人機(jī)對(duì)話直觀明了

3、依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的彈簧檢測專用程序，效率高、功能全、操作方便

4、從機(jī)械原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的精確測量范圍

5、即適合生產(chǎn)線上彈簧的批量檢測、分選，也適合試驗(yàn)室的精密抽檢

6、數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示

7、可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，可放大、縮小和點(diǎn)擊察看曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。

8、可將力值、位移、剛度、曲線等數(shù)據(jù)形成標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行打印

9、具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)

手動(dòng)雙數(shù)顯彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)參數(shù)：

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延伸閱讀：

彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)常識(shí)

TLS-S系列手動(dòng)雙數(shù)顯彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)主要是檢測彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度。

1.試驗(yàn)過程是只壓縮（或只拉伸）：

試驗(yàn)過程：使用位移控制；

試驗(yàn)結(jié)果為：對(duì)應(yīng)檢測點(diǎn)的值。

2.試驗(yàn)過程是壓縮然后回彈（或拉伸然后回彈）：

試驗(yàn)過程：使用位移控制，選上自動(dòng)返回；在“調(diào)整”->“試驗(yàn)參數(shù)”里選上記錄回程曲線；

試驗(yàn)結(jié)果為：對(duì)應(yīng)檢測點(diǎn)的值與回彈時(shí)對(duì)應(yīng)檢測點(diǎn)的值。

影響彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)性能的因素

彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)測試最重要的是彈簧性能強(qiáng)度的大小，因?yàn)槲灰频淖儎?dòng)，會(huì)引起試驗(yàn)力整體性能，而保證試驗(yàn)力的測試精度，但是要保證彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)的另一參數(shù)位移的精度，是保證彈簧測試精度的關(guān)鍵，也是判斷彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)精度高低的標(biāo)準(zhǔn)。因此，越來越多的使用者，都把位移測試精度的高低當(dāng)做衡量試驗(yàn)機(jī)水平高低的標(biāo)準(zhǔn)。在彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)的國家標(biāo)準(zhǔn)中，位移精度的要求是很低的，滿足不了大剛度精密彈簧的要求，因此，對(duì)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)制造商來說，必須提高位移測試精度來滿足使用者的要求。影響位移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機(jī)結(jié)構(gòu)、整機(jī)剛度、壓盤的平行度、測量元件、材料、負(fù)荷位移下沉等，只要對(duì)這些因素加以克服，位移精度的保證是不成問題的。

彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)檢測是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)位移進(jìn)行檢測的，能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗(yàn)力基本一致，保證在試驗(yàn)力的滿量程范圍內(nèi)，任意負(fù)荷都不會(huì)引起負(fù)荷傳感器的位移下沉。另外，彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)的加載方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響敢是不容忽視的。早期的加載方法主要為普通交流電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)加載，加載速度不可調(diào)整，對(duì)于彈簧等彈性元件來說，由于回彈應(yīng)力的存在，快速壓縮時(shí)自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)、通過逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài)，真實(shí)測量彈簧在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力，為彈簧設(shè)計(jì)提供依據(jù)。