壓力試驗機出現故障的原因及排除方法
壓力試驗機出現故障的原因及排除方法
壓力試驗機是一種常用的實驗設備,產品被廣泛用于橡膠、塑料板材、管材、異型材等材料中,產品具有操作簡便、性能穩定、使用安全可靠等優點。壓力試驗機在使用中會產生一定的故障問題,下面我們一起來看下壓力試驗機常見故障問題及處理方法:
1.油泵不出油
原因:油泵內有空氣濾油器阻塞與出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。
排除方法:打開油泵高壓出油管接頭進行排氣,清洗,排出油泵內空氣,更換或修理相應零件。
2.油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)。
原因:油液粘度太小(過稀)或太臟;油路內有空氣,送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛,有漏油處。
排除方法:更換適宜粘度的清潔油,排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可,清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。
3.油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)
原因:油泵內有空氣,油液粘度太小(過稀),送油閥節流針間隙過大,油泵內有臟物,出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺劃痕。
排除方法:排除空氣,更換合適的油液,減少節流針間隙,清洗油泵,更換或復修相應零件。
4.油壓打不到最大負荷
原因:送油閥油塞與其套太緊或有臟物,送油閥彈簧彈力太小,有大漏油處,送油閥活塞前端漏油,油管接頭漏油,工作活塞間隙太大,回油閥針閥囗不吻合。
排除方法;清洗或研磨相應零件,在彈簧端面加墊圈或更換彈簧,消除漏油,擰緊螺套,更換墊圈后擰緊,略加大油粘度或更換活塞,把回油閥加以研合。
5.卸荷后指針不回零
原因:齒條卡死,擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
排除方法:整調彈簧片,重新嚙合齒條,旋轉齒條調零。